معالجة التصنيع الميكانيكية هي عملية رئيسية لا غنى عنها في التصنيع الصناعي الحديث. من خلال استخدام المعدات والتكنولوجيا المهنية ، فإن معالجة المواد الخام إلى أجزاء ميكانيكية معقدة وذات دقيقة ، للتشغيل العادي لأنواع مختلفة من المعدات الميكانيكية لتوفير الحماية. تتضمن معالجة الأجزاء الميكانيكية مجموعة واسعة من الهندسة. ويغطي مجموعة متنوعة من العمليات مثل الطحن والانتقال والحفر والقطع والطحن وما إلى ذلك.
الخطوة الأولى في التصنيع هي اختيار المواد المناسبة. تشمل المواد الشائعة الاستخدام النحاس والحديد والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وما إلى ذلك. وفقًا للمتطلبات المحددة للأجزاء ، تحتاج إلى النظر في الخصائص الميكانيكية ، وارتداء المقاومة ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري وما إلى ذلك. على سبيل المثال: بالنسبة للمتطلبات العالية للأجزاء ، يمكن اختيار الحصول على مقاومة عالية للمواد وارتداء المادة. مثل الصلب من سبائك ، بالنسبة للأجزاء التي تتطلب مقاومة التآكل ، فإن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر ملاءمة.
تعتمد دقة وجودة الأجزاء المعنية على اختيار عملية الآلات ومستوى مهارة العملية. تشمل عمليات الآلات الشائعة الطحن والانتقال والحفر والطحن والقطع. الطحن مناسب لتقديم مجموعة متنوعة من الأسطح المسطحة المنحنية والأجزاء المسؤولة عن الشكل. الدوران هو أساسا للأسطح الأسطوانية وأجزاء العمود. يستخدم الحفر لمعالجة الثقوب المستديرة. اختيار معقول للعمليات المناسبة ، وفقا لمتطلبات مختلفة لاختيار سرعة القطع المناسبة ، التغذية والأداة. في عملية التسليم الفعلية ، يحتاج المشغل إلى خبرة ومهارات غنية لتحسين عملية التصنيع بشكل مستمر وتحسين كفاءة الآلات وجودة الأجزاء.
لضمان جودة الأجزاء ، يجب فحصها واختبارها باستخدام معدات التفتيش المناسبة. تشمل معدات التفتيش شائعة الاستخدام الفرجار فيرنييه ، ومقاييس الميكروم ، وميكرومترات ، وآلات قياس الإحداثيات. مع هذه الأدوات ، يمكن قياس وتصحيح المعلمات مثل دقة الأبعاد ، شكل جمع خشونة السطح للجزء وضبطه وفقًا لذلك.
