पीई गुण, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और अनुप्रयोग

पीई सबसे अधिक उत्पादित प्लास्टिक में से एक है, जिसमें नरम, गैर-विषैले, सस्ती, आसान प्रसंस्करण, अच्छे रासायनिक प्रतिरोध, कोरोड करने में आसान नहीं है, और प्रिंट करना मुश्किल नहीं है।

पीई प्लास्टिक के गुण
इसमें कई प्रकार होते हैं, आमतौर पर एलडीपीई (कम घनत्व पॉलीथीन) और एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन), पारभासी प्लास्टिक, कम ताकत, 0.94g/cm3 की विशिष्ट गुरुत्व (पानी से छोटा); बहुत कम घनत्व LLDPE राल (0.910G/CC से नीचे का घनत्व, LLDPE और LDPE घनत्व 0.91-0.925 (बीच) में हैं।

LDPE नरम है, (आमतौर पर नरम गोंद के रूप में जाना जाता है) HDPE को आमतौर पर हार्ड सॉफ्ट गोंद के रूप में जाना जाता है, यह LDPE की तुलना में कठिन होता है, एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री है, मोल्डिंग संकोचन के बाद 1.5% से 4% खराब प्रकाश ट्रांसमिशन, क्रिस्टलिनिटी के बीच बड़ा है, यह पर्यावरणीय तनाव दरार घटना के लिए आसान है। आंतरिक तनाव को कम करने के लिए बहुत कम प्रवाह विशेषताओं वाली सामग्रियों का उपयोग करके क्रैकिंग घटना को कम किया जा सकता है। यह आसानी से हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स में भंग हो जाता है जब तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है, लेकिन विघटन के लिए इसका प्रतिरोध एलडीपीई से कुछ बेहतर होता है।

एचडीपीई के उच्च क्रिस्टलीयता से उच्च घनत्व, तन्य शक्ति, उच्च तापमान मोड़ तापमान, आसंजन और रासायनिक स्थिरता होती है। यह LDPE की तुलना में पारगमन के लिए अधिक प्रतिरोध है। PE-HD में कम प्रभाव की ताकत है। गुण मुख्य रूप से घनत्व और आणविक भार वितरण द्वारा नियंत्रित होते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त HDPE का आणविक भार वितरण बहुत संकीर्ण है। 0.91 ~ 0.925g/cm3 के घनत्व के लिए, हम इसे पहला प्रकार PE-HD कहते हैं; 0.926 ~ 0.94g/cm3 के घनत्व के लिए, इसे दूसरा प्रकार HDPE कहा जाता है; 0.94 ~ 0.965g/cm3 के घनत्व के लिए, इसे तीसरा प्रकार HDPE कहा जाता है।

सामग्री में 0.1 और 28 के बीच एमएफआर के साथ अच्छी प्रवाह विशेषताएं हैं। एचडीपीई पर्यावरणीय तनाव दरार के लिए अतिसंवेदनशील है। एचडीपीई आसानी से हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स में भंग हो जाता है जब तापमान 60 सी से ऊपर होता है, लेकिन विघटन के लिए इसका प्रतिरोध एलडीपीई से बेहतर होता है।

LDPE मोल्डिंग के बाद 1.5% और 4% के बीच उच्च संकोचन दर के साथ एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री है।

LLDPE (रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन) बढ़ाव, प्रवेश, प्रभाव और फाड़ के लिए उच्च प्रतिरोध LLDPE को फिल्म के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग, कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध और वारपेज प्रतिरोध के लिए इसका उत्कृष्ट प्रतिरोध पाइप, शीट एक्सट्रूज़न और सभी मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए LLDPE को आकर्षक बनाता है। LLDPE का नवीनतम अनुप्रयोग लैंडफिल और वेस्ट लिक्विड पॉन्ड लाइनर्स के लिए एक ग्राउंड फिल्म के रूप में है।

पीई की प्रक्रिया विशेषताओं

पीई भागों की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता मोल्डिंग संकोचन दर है, जो संकोचन और विरूपण का उत्पादन करने में आसान है। पीई सामग्री छोटी जल अवशोषण है, इसका उपयोग सुखाने के बिना किया जा सकता है। पीई प्रसंस्करण तापमान रेंज चौड़ी है, विघटित करने के लिए आसान नहीं है (320 ℃ का अपघटन तापमान), यदि दबाव अधिक है, तो उच्च घनत्व, संकोचन दर के हिस्से छोटे हैं।

पीई तरलता मध्यम है, प्रसंस्करण स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए, और मोल्ड तापमान को स्थिर रखने (40-60 ℃) को बनाए रखें। पीई के क्रिस्टलीकरण की डिग्री मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति से संबंधित है, इसमें एक उच्च ठंड जमने का तापमान होता है, मोल्ड तापमान कम होता है, क्रिस्टलीकरण की डिग्री कम होती है। क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में, संकोचन के अनिसोट्रॉपी के कारण, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक तनाव एकाग्रता होती है, पीई भागों को विरूपण और क्रैकिंग के लिए प्रवण होता है।

उत्पाद को 80 of गर्म पानी के पानी के स्नान में डाल दिया जाता है, जिससे दबाव को कुछ विश्राम मिल सकता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री का तापमान और मोल्ड तापमान उपयुक्त से अधिक होता है, इंजेक्शन का दबाव भागों की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के आधार पर कम होता है, मोल्ड के शीतलन को विशेष रूप से तेजी से और समान की आवश्यकता होती है, और उत्पाद जब यह गर्म होता है तो यह गर्म होता है जब यह गर्म होता है। डिमोल्ड है।

HDPE सुखाने: ठीक से संग्रहीत होने पर सूखने की आवश्यकता नहीं है। पिघलने का तापमान 220 ~ 260 सी। बड़े अणुओं वाली सामग्रियों के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि पिघलने का तापमान सीमा 200 ~ 250C के बीच हो।

मोल्ड तापमान: 50 ~ 95 सी। उच्च मोल्ड तापमान का उपयोग 6 मिमी से नीचे की दीवार की मोटाई के साथ प्लास्टिक भागों के लिए किया जाना चाहिए, और 6 मिमी से ऊपर की दीवार की मोटाई के साथ प्लास्टिक भागों के लिए कम मोल्ड तापमान। संकोचन के अंतर को कम करने के लिए प्लास्टिक भागों का ठंडा तापमान समान होना चाहिए। इष्टतम चक्र समय के लिए, शीतलन गुहा का व्यास 8 मिमी से कम नहीं होना चाहिए और मोल्ड की सतह से दूरी 1.3 डी (जहां "डी" शीतलन गुहा का व्यास है) के भीतर होनी चाहिए।

इंजेक्शन दबाव: 700 ~ 1050 बार। इंजेक्शन की गति: उच्च गति इंजेक्शन की सिफारिश की जाती है। धावक और गेट्स: धावक का व्यास 4 और 7.5 मिमी के बीच होना चाहिए और धावक की लंबाई यथासंभव कम होनी चाहिए। विभिन्न प्रकार के फाटकों का उपयोग किया जा सकता है, गेट की लंबाई 0.75 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष रूप से गर्म धावकों के साथ मोल्ड के लिए उपयुक्त है।
LLDPE की "सॉफ्ट ऑन स्ट्रेच" विशेषता उड़ा फिल्म प्रक्रिया में एक दोष है, क्योंकि LLDPE ब्लो फिल्म बुलबुले LDPE के रूप में स्थिर नहीं हैं। उच्च पीठ के दबाव और पिघल टूटने के कारण कम पैदावार से बचने के लिए डाई गैप को चौड़ा किया जाना चाहिए।

LDPE और LLDPE के लिए विशिष्ट मोल्ड गैप आयाम क्रमशः 0.024-0.040 और 0.060-0.10 में हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

LLDPE ने पॉलीथीन के लिए अधिकांश पारंपरिक बाजारों में प्रवेश किया है, जिसमें फिल्म, मोल्डिंग, ट्यूबिंग और तार और केबल शामिल हैं। लीक-प्रूफ ग्राउंड मेम्ब्रेन एक नया विकसित एलएलडीपीई बाजार है। मुल्च, एक बड़ी एक्सट्रूडेड शीट, का उपयोग लैंडफिल और अपशिष्ट तालाब लाइनर के रूप में किया जाता है ताकि आसपास के क्षेत्रों के लीक या संदूषण को रोका जा सके।

LDPE का उपयोग मुख्य रूप से पारदर्शी फिल्मों के लिए किया जाता है, जैसे कि ब्रेड बैग, इसकी बेहतर टर्बिडिटी के कारण।

HDPE एप्लिकेशन मुख्य रूप से रेफ्रिजरेटर कंटेनर, स्टोरेज कंटेनर, घरेलू बरतन, सीलिंग लिड्स, आदि हैं।