1, untuk mempertimbangkan sifat material bagian pemesinan CNC.
2, untuk mempertimbangkan struktur bentuk dan ukuran bagian pemesinan CNC.
3, untuk mempertimbangkan persyaratan produktivitas dan ekonomi. Ketika produksi massal dalam jumlah besar, teknologi canggih efisiensi tinggi harus digunakan. Bahkan metode pembuatan kosong dapat diubah secara fundamental, yang dapat mengurangi jumlah tenaga kerja pemrosesan mekanis.
5, untuk mempertimbangkan peralatan yang ada dan kondisi teknis pabrik atau bengkel. Saat memilih metode pemrosesan harus memanfaatkan sepenuhnya peralatan yang ada, ketuk potensi perusahaan, dan berikan permainan penuh untuk antusiasme dan kreativitas pekerja. Tetapi juga harus mempertimbangkan peningkatan berkelanjutan dari metode dan peralatan pemrosesan yang ada, penggunaan teknologi baru dan meningkatkan tingkat teknologi.
Untuk pemrosesan permukaan bagian pemesinan CNC untuk mempertimbangkan faktor -faktor apa yang akan dibagikan di sini, metode pemrosesan bagian permukaan permesinan CNC tergantung pada persyaratan teknis permukaan pemrosesan. Metode pemrosesan suku cadang CNC yang dipilih harus memenuhi kualitas suku cadang, ekonomi pemrosesan yang baik dan persyaratan efisiensi produksi yang efisien.

