FDM（融合堆積モデリング）プロセス融合沈着堆積製造（FDM）プロセスは、1988年にアメリカの学者Scott Crumpによって成功裏に開発されました。FDMの材料は、一般的にワックス、腹筋、ナイロンなどの熱可塑性材料です。フィラメントの形。材料はノズル内で加熱され、溶けます。ノズルは、部品の断面プロファイルに沿って移動し、溶けた材料を押し出しながら軌道を充填し、周囲の材料と急速に固まり、凝固します。
FDMプロセスの利点融合堆積製造：（1）ホットメルト押出ヘッドシステムの単純な建設原理と動作により、低メンテナンスコストと安全なシステム動作。 （2）このプロセスを再処理するスクレーパーでSLAを必要とせずに、融合堆積方法によって生成される製品である速度の形成。 （3）ワックスによって形成された部品のプロトタイプは、融合鋳造に直接使用できます。 （4）あらゆる複雑さの一部を成形でき、非常に複雑な空洞や穴などを備えた部分を成形するためによく使用できます。 （6）原材料の高い利用率と長い材料寿命。 （7）単純なサポート除去、化学洗浄なし、簡単な分離。