우선, 어떤 요인이 비용에 영향을 미치는지 이해해야합니다.
• 가공 시간 : 기계가 부품을 생산하는 데 시간이 길수록 가격이 높아집니다.
• 재료 가격 : 재료의 가격은 또한 최종 비용에 큰 영향을 미칩니다.
• 구조 및 크기 : 제품 구조가 복잡할수록 처리 비용이 높아집니다. 제품의 전체 크기가 크거나 외관이 곡선 모양 인 경우 처리 비용도 많이 증가합니다.
• 후 처리 프로세스 : 핸드 보드 공차 및 표면 처리 요구 사항이 많을수록 가격도 상승합니다.
CNC 가공 핸드 샘플 비용을 줄이는 방법에 대한 팁 :
• 내부 각도의 직각을 둥근 각도로 변경합니다.
공구의 원통형 모양으로 인해 완벽한 90 ° 각도를 가공하는 것은 불가능합니다. 직각 가장자리를 둥근 모서리로 변경하는 것이 좋습니다. 이는 가공 시간을 절약하고 이에 따라 비용을 절약 할 수 있습니다. 내부 직각이 필요한 경우 스파크 또는 수동 청소각 및 기타 2 차 처리를 치어야합니다.
참고 : 제품의 내부 모서리를 둥근 모서리로 설계하고 R 각도가 클수록 더 좋고 저렴합니다.
•깊은 구멍
깊은 구멍이나 깊은 곳은 gong에 더 어렵고, 튀김 나이프의 현상을 쉽게 가질 수 있습니다.
너무 깊은 장소 CNC는 공이 아닐 수 있습니다.
참고 : 가장 좋은 길이 대 깊이 비율은 4 : 1입니다.
•용인
공차가 더 단단할수록 위험이 높을수록 가격이 높아집니다.
• 얇은 벽 기능
얇은 벽은 가공하기가 어렵고 원리는 짙은 구멍의 원리와 동일하며 쉽게 배출 할 수 있습니다.
• 태핑
더 많은 스레드가 부분적으로 두드리면 더 비싸다. 실이 더 깊을수록 더 비싸다.
참고 : 공통 표준 스레드를 선택할 때 직경 대 길이의 가장 합리적인 비율은 3 : 1입니다.
•자르는 도구
표준 도구를 선택하십시오 - 예를 들어, 0.5mm, 1mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm의 메트릭 직경입니다.
예를 들어 기능이나 구멍이 이러한 방식으로 설계되지 않은 경우 직경 구멍이 1.75mm이면 가공이 조금 더 어려워집니다.
• 재료 선택
낮은 경도, 일반적인 일반적인 재료를 사용하십시오. 기계 마모의 단단한 재료와 곤 속도는 느립니다.
예를 들어 : 6061 T6보다 저렴하고 저렴한 재료, 가공도 저렴합니다.
•표면 처리
표면 처리의 유형이 많이 있으며 치료 요구 사항이 많을수록 가격이 더 많이 증가 할 것입니다.
표면 처리가 필요할수록 가격이 높아집니다.
• 해체 된 부품
경우에 따라 복잡한 제품이 단편화 된 구성 요소로 분류되면 비용 절감이 이루어질 수 있습니다.
• 배치 주문
대량 생산량은 더 많은 수량으로 가격이 저하됩니다.