FDM (Fused Deposition Modeling) Process Fused Deposition Manufacturing (FDM) Process utvecklades framgångsrikt av American Scholar Scott Crump 1988. Materialet av FDM är i allmänhet termoplastmaterial, såsom vax, ABS, Nylon, etc. Materialet levereras i Formen av filament. Materialet värms upp och smälts inuti munstycket. Munstycket rör sig längs delens tvärsnittsprofil och fyllningsbanan samtidigt som det smälta materialet extruderar, vilket snabbt stelnar och koaguleras med det omgivande materialet.
Fördelar med FDM -process smält depositionstillverkning: (1) Låg underhållskostnad och säker systemdrift på grund av den enkla konstruktionsprincipen och drift av det heta smälteksträngssystemet. (2) Formande hastighet, produkten som produceras med smält deponeringsmetod, utan behov av SLA i skrapan ombehandling av denna process. (3) Prototypen av delar som bildas av vax kan användas direkt för fusiongjutning. (4) Delar av vilken grad av komplexitet kan formas, ofta användas för att forma delar med mycket komplexa hålrum, hål, etc. (5) Inga kemiska förändringar i råmaterialet under formningsprocessen, varpagen i delarna är litet. (6) Hög användning av råvaror och lång materiell livslängd. (7) Enkelt stödborttagning, ingen kemisk rengöring, enkel separering.