1, để xem xét bản chất của vật liệu phụ tùng gia công CNC.
2, để xem xét cấu trúc của hình dạng và kích thước các bộ phận gia công CNC.
3, để xem xét các yêu cầu về năng suất và kinh tế. Khi sản xuất hàng loạt với số lượng lớn, nên sử dụng công nghệ tiên tiến hiệu quả cao. Ngay cả phương pháp sản xuất của trống cũng có thể được thay đổi về cơ bản, có thể làm giảm lượng lao động chế biến cơ học.
5, để xem xét các thiết bị và điều kiện kỹ thuật hiện có của nhà máy hoặc hội thảo. Khi chọn phương pháp xử lý nên sử dụng đầy đủ các thiết bị hiện có, hãy nhấn vào tiềm năng của doanh nghiệp và chơi đầy đủ cho sự nhiệt tình và sáng tạo của người lao động. Nhưng cũng nên xem xét việc cải tiến liên tục các phương pháp và thiết bị xử lý hiện có, việc sử dụng các công nghệ mới và cải thiện mức độ công nghệ.
Đối với xử lý bề mặt phụ tùng gia công CNC Để xem xét các yếu tố nào cần chia sẻ ở đây, phương pháp xử lý bề mặt phụ tùng gia công CNC phụ thuộc vào các yêu cầu kỹ thuật của bề mặt xử lý. Phương pháp xử lý các bộ phận gia công CNC được chọn sẽ đáp ứng chất lượng của các bộ phận, nền kinh tế xử lý tốt và các yêu cầu hiệu quả sản xuất hiệu quả.
